Przemysłowe ubijaczki dla dużych produkcji PL 300P

Przemysłowe maszyna mieszająca PL300P, to idealne rozwiązanie do przygotowywania produktów w przemysłowych ilościach, w przypadku gdy jakość procesu mieszania i czas mają kluczowe znaczenie.

Przemysłowe ubijaczki planetarne STARMIX są idealne dla dużych produkcji. Przemysłowe mieszalniki z podwójnym narzędziem mieszającym w połączeniu ze zgarniaczem i odpowiednio zwymiarowanym układem przekładniowym umożliwiają radykalne skrócenie czasu mieszania i uzyskanie idealnie gładkiej mieszanki.

W pozycji roboczej bęben jest hermetycznie zamykany za pomocą specjalnych uszczelek, które zapobiegają wyciekom produktu podczas obróbki. Możliwość mieszania pod ciśnieniem składników produktów takich jak ciasta biszkoptowe, muffiny, makarony, bitą śmietanę. Sprzyja napowietrzaniu, zwiększa objętość i tym samym miękkość.

Drzwi przednie, po zamknięciu, pozwalają na rozpoczęcie cyklu pracy maszyny z małą prędkością, podczas gdy miska jest podnoszona. W ten sposób składniki zostają wstępnie wymieszane, a narzędzia nie ulegają uszkodzeniu przy kontakcie z produktem znajdującym się w misce. Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 7″ sprawia, że programowanie cyklu pracy jest przyjazne dla użytkownika, wszechstronne i praktyczne.

• Maszyny posiadają dwa mieszadła pracujące jednocześnie, które dalej w połączeniu ze zgarniaczem dają możliwość drastycznego skrócenia czasu mieszania i osiągnięcia idealne, jednolitej masy.
  Zobacz dostępne narzędzia / akcesoria
• Kocioł w czasie mieszania jest zabezpieczony od góry ściśle dolegającą, uszczelniana pokrywą, która zabezpiecza przed jakimkolwiek wylewaniem się produktu.
• System mieszania w podciśnieniu (pompa w wyposażeniu 0,5 bar) powoduje w przypadku wielu produktów, np. ciasta naleśnikowego zwiększenie objętości produktu poprzez jego napowietrzenie oraz zapewnia idealnie gładką, delikatną masę.
• Drzwi dwuskrzydłowe zabezpieczone mikrowyłącznikiem.
• Narzędzia zaczynają pracować z małą prędkością, już w czasie podnoszenia kotła, co zapewnia wstępne wymieszania oraz chroni narzędzia przed zblokowaniem i maszynę przed przeciążeniem.
• Cały proces sterownia maszyną odbywa się z pośrednictwem kolorowego panelu LCD o przekątnej 7’’. Sterowanie jest proste, intuicyjne i przyjazne dla operatora.
• Możliwość ustawienia aż do 99 programów pracy zależnych od danej receptury. W każdym programie możliwość ustawienia 40 faz.
• Możliwość pracy w trybie automatycznych i manualnym.
• Kotły mogą być wyposażone w zawory spustowe DN50, DN-80 w dnie, które ułatwiają spuszczanie np. wody po czyszczeniu.
• Maszyny z serii PL mają w wyposażeniu standardowym obudowy wykonane ze stali kwasoodpornej AISI304, której struktura poddawana jest dodatkowo procesowi kuleczkowania.
• Obudowy są perfekcyjnie gładkie a narożniki zaokrąglone, co znacznie ułatwia proces mycia i zachowanie higieny pracy.
• Klient posiada wiele narzędzi do wyboru, przez co można dodatkowo zoptymalizować proces przygotowania danego produktu. Dwa narzędzia robocze (do wyboru) oraz zgarniacz dostarczane są zawsze z maszyną.
• Proces sterowania prędkością obrotową narzędzi jest oczywiście bezstopniowy, realizowany za pomocą falownika.
• Specjalny, bezolejowy system „OIL FREE” przenoszenia planetarnego napędu zabezpiecza w 100% produkt przed przedostaniem się jakiegokolwiek oleju, smaru z napędów.
• W przypadku bardzo wymagających, skomplikowanych receptur opcjonalnie klient ma do wyboru wersję specjalną kotłów z podwójnymi ściankami do cyrkulacji wody zimnej lub ciepłej, czuli chłodzenia lub podgrzewania masy w czasie procesu.

Przetransportowanie przygotowanej masy dalej do innych maszyn produkcyjnych, nie jest procesem prostym, dlatego też pomyśleliśmy o systemie transportu , stacjach transportujących – zobacz szczegóły